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选煤厂是煤炭生产企业和火电厂的重要生产环节，其作用是将原煤通过筛分设备、破碎设备处理后，利用皮带转运设备将其输送到所需工艺位置。干燥的煤炭在转移运输过程中，由于冲击、下落、振动等原因，产生大量的粉尘。
大量煤尘是在原煤分级筛振动、破碎、胶带输送机转载过程中产生。实际生产中较难对地面、设备、厂房结构表面积聚的煤尘进行及时、彻底的清理，由设备振动等原因引起的二次扬尘非常严重，从选煤的具体加工工序说，以运输、破碎、粉碎、筛分等环节产生粉尘最多。其原因有：来煤外水量低(当煤的含水量低于8%时，煤尘飞扬严重)；个别原煤分级筛、破碎机所安装的除尘设备处理能力较小，不能有效的控制粉尘；胶带输送机转载点地面、胶带输送机栈桥钢结构件和一些电缆桥架等卫生死角煤尘堆积，并产生二次粉尘飞扬；胶带输送机运行不正常(跑偏、密闭不严)也会造成胶带洒煤起尘。各胶带输送机转载点落煤会产生的大量的扬尘，其次是煤炭洗选加工设备本体密封性能差，导致粉尘外溢及输送机转载点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。
针对选煤厂的破碎、转载运输、筛选等环节的粉尘,徐州博泰矿山安全科技有限公司研发了以负压诱导湿式除尘装置、BSD干雾除尘装置和高压泵站等为主体设备的综合降尘系统。
BSD干雾除尘装置主要作用在各工况运输皮带转载环节，利用干雾喷雾器产生的10µm以下的微细水雾颗粒撞击、包裹，使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。
负压诱导湿式除尘装置主要应用于半固定式破碎站、固定破碎站、振动筛、圆形煤仓等工况，在极寒天气可正常运行。利用诱导风机在产尘点形成负压环境，通过管路将含尘气体引入雾化湿润腔和振弦分离腔，在重力旋流作用下，粉尘以尘泥的形式与风流分离，最终达到降尘目的。